För-behandlingsstadiet: Tråden kräver glödgning för att optimera metallkristallstrukturen, betning för att bilda en fosfatskyddsfilm för att förhindra mögelrepor och sedan kalldragning för att uppnå den specificerade tråddiametertoleransen.
Formningsstadiet: Tre kärnprocesser slutförs med hjälp av en multi-stationsmaskin med kall riktning:
Skärning: Exakt styrning av ämnets längd och ändytans vinkel.
Första slag: För-smida huvudkonturen.
Andra stansen: Komplicerade strukturer som den slutliga precisionsformningen av korsspåret kräver användning av en delad formkombination.
Efter-bearbetning: Inkluderar trådvalsning, härdningsvärmebehandling (hårdhetskontroll) och ytelektroplätering. Trådvalsningsprocessen måste bibehålla en formarbetsyta som är mindre än eller lika med Ra0,2μm.
